Как проверить соосность сушильного барабана

Добрый день коллеги!!! Суть проблемы такова, имеем сушильный барабан длиной 18 метров и диаметром 2,5 метра, кто то умный взял и разрезал его пополам в надежде здать его в металлолом так как он из нержавейки но что то не получилось. Теперь передо мной стоит задача выставить эти две половинки так чтобы когда его сварят осевое биение не превышало 3мм. Две половинки барабана находятся в цеху под них изготовили ложементы. Коллеги как мне это сделать?????

 

А позвольте спросить какова точность изготовления данной "железяки" и с какого "потолка" взят допуск в 3 мм.? Если рассуждать здраво то лично у меня есть сильные сомнения что сушильный барабан длиною 18 метров изготовлен с высокой точностью. Как правило он сам по себе изготовлен с точностью ±3мм., а это означает, что отклонения могут пойти как в "+", так и в "-", соответственно и выставить его с точностью в 3 мм невозможно. Ко всему прочему волшебников здесь нет, и без понимания как это всё хозяйство выглядит, и в каких условиях необходимо работать, никто и ничего конкретного по методике производства работ Вам не подскажет.

 

без продробной инфы советы в качестве бреда получите . тип:
с двух сторон шаболонами находите ось вращения, туда помещайте визирную ось и присобачивайте вторую половину

 

допуск нам дает завод, так как при тех оборотах при которых он должен вращаться осевое биение не должно превышать 3 мм чтобы не разбить чего то там где он будет смонтирован, конкретно у нас сейчас стоит задача собрать все это в кучу, а у меня чтобы это было точно

--- Сообщения объединены, 31 мар 2020, Оригинальное время сообщения: 31 мар 2020 ---

я сегодня обязуюсь приложить фотографии чтобы было максимально понятно

 

А лучше паспорт изделия выложите, дабы понимать что к чему

 

Даже если Вам удастся выдержать при сборке осевое биение в пределах 3 мм (геометрию), то не факт, что будет отсутствовать динамическое биение при вращении.
Вспомните, как балансируют на стенде колёса автомобилей.

 

Ну вертикально его вряд ли кто даст поставить, да и сварить две половинки барабана длиной 18 метров фактически "на коленках" с какой либо вменяемой точностью задачка ещё та.... Да и сколько сталкивался с металлоконструкциями, они с завода то приходят кривые, а при монтаже пытаются требовать абстрактные доли миллиметра....

 

жесткий горизонтальный стапель, несколько круглых шаблонов по диаметру барабана с отверстием по центру в 1 см и наблюдение марки на другом конце стапеля со створомером

шаблоны можно сделать из обрезных досок крест на крест сколотив и по радиусу отрезать лобзиком
стапель (если холодно) можно на льду замутить защитив лед от сколов от металла также досками

 

вертикально его ставить никто не будет, только горизонтальная сварка повторюсь 18 метров это какой цех нужно иметь, по поводу биения прошу прощения не осевое а радиальное. по скорости вращения 10 оборотов в минуту.

--- Сообщения объединены, 31 мар 2020, Оригинальное время сообщения: 31 мар 2020 ---

прошу рассмотреть лист из проекта, на листе видны кольца на барабане вот эти кольца мне нужно выставить в уровень

 

чертеж только взял, технология сварки уже разработана, ждут результата от меня))))) а я в шоке делал всякое но такую хрень еще не приходилось делать. Но это все лирика, господа давайте подумаем как лучше сделать, у меня мысль такая:
1 установка ложементов по высоте и по оси
2 установка барабана и его соответственно съемка как есть и закрепление точек на колоннах цеха
3 просчитываю все автокаде и делаю вынос в натуру второй половины барабана уже по факту
получится у меня так или нет не знаю поэтому как говориться вопрос знатокам, может кто сталкивался с подобным

--- Сообщения объединены, 31 мар 2020, Оригинальное время сообщения: 31 мар 2020 ---

Парни я вас попрошу раскладывать свои мысли по пунктам что бы может быть подкорректировать каждый из пунктов в отдельности. Так как работа предполагается очень точная и ответственная. Заранее благодарен и если не трудно.

 

подставляем мягко сказано вес всего барабана около 30 тонн, я имею ввиду что двигать 10-15 тонн на пару "мм" ну так себе занятие

 

находим ось изделия
1 базовая линия по оси по двум концам и по двум соединениям по верху, высота в ноль - прихватили крутим барабан,
2 базовая линия по оси тоже самое - прихватили крутим -
3 третья базовая линия выставляем получаем долю за металлолом (отправить аксенову) садимся рисовать исполнительные

 

1. Компарированной рулеткой (можно некомпарированной, но обязательно стальной) измеряем все 4 диаметра крест накрест, итого имеем 8 результатов. Если расхождение превышает 1.5 мм предлагаем устранить. Если не превышает, учитываем что при этом у вас на геодезию останется еще аж 1.5 мм. Думаем дальше.

2. Подумавши, требуем

- обеспечить постоянную температуру на период от начала работ до момента сдачи/приемки.
- обеспечить равномерное освещение на тот же период
- устранить перемещение тяжелой техники и прочие всякие вибрации.

3. Далее все как учили. Если случайно кого-то нет, напомню

- строим обоснование. Линейные измерения только рулеткой или инварными проволоками, компарированными. Центрирование принудительное. Угловые измерения на иголки. Фиксация линейных измерений ножами, а лучше скальпелем
- крепим неподвижно 1-ю деталь, выполняем Исполнительную съемку 1-й детали, при этом следует избегать линейных измерений*
- рассчитываем проектное положение и Контрольные точки 2-й детали
- приводим 2-ю деталь в проектное положение по Контрольным точкам. При этом следует избегать линейных измерений*
- выполняем Исполнительную съемку конструкции, готовой к сварочным работам, при этом следует избегать линейных измерений*. Оформляем Актом
- после сварочных работ выполняем Исполнительную съемку готовой детали, при этом следует избегать линейных измерений*. Оформляем Актом

4. Радуемся.

Прибора, полагаю, вполне достаточно 6''-ка, но не помешает выполнить предрасчет, с учетом размеров и конфигурации ГРО.

--
* - т.е., либо Контрольные точки дожны быть рассчитаны в местах, где визирный луч будет по касательной, либо рассчитываем визирные лучи и выполняем боковое и прочие нивелирования на металлическую компарированную стальную линейку.

--------------------------------------
зы
имею основания полагать, что вся симфония сдуется на п. 1-м. Если нет то на 2-м точно сдадутся, ставлю полтос.

----------------------------

Если предположить что этого коня все же исхитрятся поместить в описанный в пп. 1-2 сферический вакуум, и если подобная работа будет регулярной, я бы пошел по пути установки каких-то призм, светоотражателей и т.д., и манипулировал с источниками света и отраженными лучами.

 

Есть возможность осуществлять сварку барабана в его рабочем положении?
То есть возможно ли левую часть и правую часть засунуть в посадочные места (в узел крепления и вращения барабана)?
Если да, то мы уже решаем проблему с осью вращения барабана и с вылетами из этих узлов вращения.
*хотя, эти посадочные места тоже неплохо бы перепроверить.
Если такой возможности нет, то надо воссоздать левый и правый узел крепления в том месте где будете варить

Геометрия барабана в месте реза не нарушена? Это всё ещё окружность?

Суть работ:
Вставляем обе половинки в посадочные места и на временные козловые опоры, с возможностью перемещения барабана в вертикальной плоскости (домкрат) и в горизонтальной плоскости (допустим скользит по брусу)
Далее надо натянуть леску вдоль барабана.
Натянуть так, чтобы свести её естественный провис к нулю.
Натянуть как минимум в 4х местах одновременно (допустим в секторах 12, 3,6,9 часов, по аналогии с циферблатом часов), а можно и больше. Причём так, чтобы точки крепления на левой половине и на правой были идентичными (леска была параллельна оси вращения барабана), допустим, это будут описанные вами кольца. Точки крепления должны быть расположены как можно ближе к концам барабана.
Если леска касается или идёт вдоль тела барабана, то под левый и правый конец подложить проставки одинаковой толщины (например одинаковые гайки крупного размера)

Далее необходимо промерить линейкой расстояние от натянутой лески до поверхности барабана в месте распила, причём как левой, так и правой половинки.
В какое-то количество итераций измерений расстояний линейкой и перемещений половинок барабана на козловых опорах добиться результата когда все расстояния от всех лесок (4х и более) до тела барабана на обоих половинках бака (в районе места распила) будут равными.

Аналогично Перепровериться по всей длине барабана

Всё, Варить.

Ну или сделать по аналогии тоже самое, но при помощи тахеометра ( например, функции базовая линия) , но только с огромным количеством перестановок прибора...

Только не приведут ли сами проставки, косынки и элементы усиления (наваренный металл) в местах сварки к разбалансировке барабана? Об этом тоже стоит подумать...

--- Сообщения объединены, 1 апр 2020, Оригинальное время сообщения: 1 апр 2020 ---

Нарисовать картинку?