Определение геометрического положения вальцов

Здравствуйте,
Вчера один товарищ интересовался как можно определить плановое и высотное положение вальцов конвеера по которому движется стекло из стекловаренной печи. Вальцов этих больше сотни, температура воздуха в цеху меняеется с удалением от печи. Желаемая заказчиком погрешность определения геометрического положения вальцов (стальной цилиндр сантиметров пять в диаметре) 1мм. Хотелось бы узнать мнения как и чем это можно сделать.
ЗЫ. это все нужно заказчику для корректировки положения вальцов.

 

что-то я сомневаюсь что лазерными приборами (тахеометр) можно добиться такой точности в таких условиях. не приближаясь к вальцу невозможно точно определить его центр (нужно будет ставить на валы какую-нибудь приспособу) разность температур дает погрешность (но на небольших расстояниях не существенную).
для высот можно взять нивелир. А на рейку сделать типа крюка, которым можно было подвесить эту рейку на вал. Вес рейки сработает как отвес. или тах с крюком на вешке (тогда и план и высота).

думаю заказчик мало разбирается в технологии. при выходе из печи важна горизонтальность вальцов, чтоб еще мягкий материал не бросало из стороны в сторону. а тут обычного уровня достаточно только высокоточного. есть с точность до 2мкм на 1м. например http://www.kalibr-moscow.ru/shop/5

 

Спасибо за подсказку по поводу уровня. Но этот конвейер закрытый, с двух строн только небольшие части валов выступают. Останавливать и давать остыть всей установке нельзя ближайшие 19 лет . Валы находятся на высоте примерно полтора метра от пола цеха. Валы точились на токарном станке и центры их видно. На первых шести или десяти валах видны чьи то царапины, видно кто то поднимал центра валов что бы они лучше были видны. Заказчик сказал что как раз те валы иностранцы и проверяли перед пуском и это наводит на мысьль что они как то от центров валов все таки отталкивались. Иностранные наладчики из компании которая монтировала всю установку никаких инструкции по дальнейшей настройке не дает. Хотят что бы их людей каждый раз из Америки приглашали. Я думал может можно в цеху создать опорную сеть от которой потом можно было бы засечками определять три координаты торцов валов, с каждого конца. Надо только предрасчитать какое должно быть ско координат и высот точек этой опорной сети что бы от них можно было бы отручавать засечку в удобных местах и так же засечками определять положение валов. У меня все, теперь бейте.

 

а если сделать так. Правда сложно.
изготовить П образную металлическую рамку, на концах П полукруглые U захватки с верхним U зажимом так чтоб между U ставился подшипник (нужен самый точный). Ширина П по ширине вальцов так чтобы U концы ложились на концы вальцов. Конструкция должна быть очень жесткая (можно сделать распорки/укосы), а делать нужно с высокой точностью так чтобы ось U-концов совпадала с осью верхней плоскости П с точностью до 1-2 мкм, верхняя плоскость П шлифуется до 1-2 мкм.
Далее вся конструкция ставится на работающий валец: подшипники на вылец справа-слева, приставить П-конструкцию, зажать U-зажимом. Должен получится вынос оси вальца параллельной осью П-конструкции за пределы конвейера. за счет силы тяжести П-конструкция должна провиснуть вниз. ЕЕ и меряем рамным уровнем с точностью 10 мкм.
Тут нужно не у геодезов спрашивать, а у машиностроителей. Они знают разные приспособы.
Все отпустило...

 

Все зависит от того,до какой температуры прогреваются ближние к печи вальцы!
Если температура большая,то высчитать коэфициент расширения и взять его как поправку.
Сьёмку я бы тоже сделал по центрам валов,если по верху сделать нельзя.
На вальцах выработка есть?

 

Не думаю что есть, они через подшибник в супортах прикрепленных к специальным балкам вращаются.
Я спрошу можно ли в цехе фотографировать, если разрешат выложу фото.

 

Если кому то интересно, то мы с товарищем валы эти пронивелировали, вместо рейки пользовались стальным угольником который устанавливали на суппорты в которых эти валы держатся. Вроде все нормально получилось, правда мне еще не сообщили отметку второго репера в цехе. Но что то мне подсказывает что невязка будет или ноль или один мм.

 

warior, эскиз бы.... Blaukempt, а на счёт как выполнить пришёл к выводу-контроль, контроль и ещё раз контроль...были и вальцы для центробежек кокильного литья и рельсы плазморезки и обвязка химаппаратов неудобная ...повторные наблюдения нужны

 

выложу фото этой хреновины после того как съезжу туда еще раз.